Construire mieux, contrôler plus intelligemment : nous concevons des systèmes de vision et de contrôle thermique qui optimisent vos process de fabrication, du tri des matériaux en vrac à la surveillance de vos process. La fiabilité des ouvrages commence par la maîtrise de votre production.
Les acteurs du bâtiment et des matériaux doivent garantir la conformité, la sécurité et la durabilité de leurs produits. La qualité des éléments fabriqués conditionne la fiabilité des ouvrages. Un défaut de matière première, un process mal maîtrisé ou une non-conformité dimensionnelle peut compromettre l'intégrité d'une construction.
Le contrôle des matériaux en vrac est complexe à haute cadence. Les lignes de fabrication continues nécessitent une surveillance permanente sans arrêt de production. Les process thermiques (fours, séchage) impactent directement la qualité finale mais restent difficiles à optimiser sans données objectives en temps réel.
O2Game déploie des systèmes adaptés aux contraintes spécifiques de la fabrication de matériaux de construction. Nos solutions de tri par vision et éjection pneumatique permettent d'éliminer automatiquement les éléments non conformes dans vos flux de matériaux en vrac, à haute cadence et sans intervention manuelle.
Pour les lignes de production continues, nous installons des systèmes de contrôle en ligne qui visualisent en permanence la fabrication — par exemple sur des lignes de câbles — et détectent instantanément toute dérive. Nos solutions de contrôle thermique surveillent vos fours en temps réel pour optimiser les paramètres de cuisson et garantir une qualité constante de vos matériaux.
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Détection et éjection des éléments non conformes dans vos flux de matériaux en vrac. Vision haute cadence couplée à des systèmes d'éjection pneumatique pour un tri précis sans ralentir votre production.
Surveillance permanente de vos fabrications continues (câbles, profilés, bandes). Visualisation en temps réel, détection immédiate des dérives, alertes automatiques pour action corrective instantanée.
Imagerie thermique et capteurs dédiés pour surveiller vos fours en temps réel. Optimisation des paramètres de cuisson, réduction de la consommation énergétique et qualité constante des matériaux produits.
Nos caméras analysent chaque élément du flux en temps réel et identifient les non-conformités (couleur, forme, taille, défauts). Un signal est envoyé instantanément aux buses d'éjection pneumatique qui expulsent l'élément défectueux du flux. Le temps de réaction se mesure en millisecondes.
Nos systèmes s'adaptent à de nombreux matériaux : granulats, tuiles, briques, verre, éléments de fixation, composants préfabriqués. Le POC initial valide la faisabilité sur vos matériaux spécifiques et définit les critères de tri pertinents.
Des capteurs positionnés le long de la ligne acquièrent des images ou des profils en continu. Les algorithmes analysent en temps réel les données et comparent aux tolérances définies. Toute dérive déclenche une alerte et les données sont archivées pour analyse ultérieure.
Selon vos besoins : cartographie thermique complète, points chauds, homogénéité de température, profils de montée et descente en température. Ces données permettent d'optimiser vos cycles et de détecter les anomalies avant qu'elles n'impactent la qualité.
Nos équipements sont conçus pour les environnements industriels sévères : boîtiers IP65/IP67, optiques avec protection anti-poussière, refroidissement actif pour les zones à haute température. La maintenance préventive est planifiée pour garantir la fiabilité dans la durée.
Oui, nos systèmes communiquent en protocoles standards (OPC-UA, Modbus, Ethernet/IP) et s'interfacent avec vos automates et systèmes de supervision. Les données de contrôle alimentent vos tableaux de bord en temps réel.
Les équipes d’O2Game, spécialisées dans les solutions optiques et informatiques pour l’industrie, apportent un accompagnement structuré à leurs clients. Leur approche méthodique garantit des solutions optimisées et sur mesure.
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